ICN - Pitesti

MATERIALE NUCLEARE SI COROZIUNE

Departamentul Materiale Nucleare si Coroziune asigura:

  • Conservarea si dezvoltarea capacitatii de asigurare a suportului tehnico - stiintific pentru operarea in conditii de siguranta a CNE Cernavoda pe intreaga durata de operare
  • Studii in afara reactorului asupra comportarii materialelor structurale de uz nuclear in conditii normale, anormale si de accident sever
  • Dezvoltarea de tehnologii pentru fabricarea elementelor combustibile experimentale si combustibili nucleari avansati

Activitati in domeniul dezvoltarii combustibililor avansati

  • Stabilirea tehnologiilor pentru obtinerea pulberilor sinterizabile de UO2
  • Stabilirea tehnologiilor pentru obtinerea pastilelor sinterizate de UO2 cu microstructura controlata
  • Stabilirea tehnologiilor de sudura dop-grila si dop-teaca pentru fasciculele experimentale de combustibil avansat
  • Stabilirea tehnologiilor de fabricare a combustibilului TRIGA - LEU
  • Dezvoltarea de materiale pentru conditii extreme – presiune, temperatura si fluxuri mari de neutroni
  • Fabricatie de fascicule experimentale de combustibil avansat pentru teste in afara reactorului
  • Stabilirea tehnologiilor de fabricatie a tintelor pentru surse de radiatii utilizate in medicina si industrie

Echipamente de fabricatie

  • Instalatii de laborator pentru fabricatia pulberilor  de UO2
  • Echipamente pentru obtinerea pulberilor metalice
  • Cuptoare de sinterizare DEGUSSA
  • Cuptor de hidrurare controlata HEREUS
  • Presa izostatica MAYER
  • Masina de rectificat fara centre
  • Masina de sudura dop teaca Simtex
  • Masina de sudat dop grila Simtex

Realizari importante

  • Fabricatia elementelor experimentale instrumentate pentru iradiere in reactorul TRIGA ICN -Pitesti
  • Fabricatia modelului experimental de fascicul combustibil avansat
  • Tehnologie de fabricatie pulberi sinterizabile de UO2
  • Tehnologie de fabricatie pastile sinterizate de UO2 cu graunti mari pentru combustibilul avansat
  • Tehnologie de fabricatie a combustibilului TRIGA (aliaj U Er Zr H)

Activitati in domeniul incercarilor mecanice a materialelor

  • Incercari termo-mecanice pe materiale structurale si fisionabile din zona activa a reactorului CANDU in conditii de solicitare  termo-mecanica specifice operãrii normale si de accident
  • Analize microstructurale si ale suprafetelor de rupere
  • Hidrurarea controlata a aliajelor de zirconium
  • Obtinerea unor legi de material utile in prezictia evolutiei comportarii materialelor nucleare si a timpului de viatã
  • Studii de mecanica ruperii, analiza initierii si propagarii fisurilor
  • Predictia integritatii structurale a materialelor nucleare, prin tehnici experimentale si prin metoda elementelor finite

Instalatii experimentale

  • Sistem Universal de Incercari Mecanice pentru testarea materialelor in regim static si dinamic, Walter+Bai, cu accesorii (cuptor temperaturi inalte - 1000°, camera termostata, max.600°C, extensometre axiale si tip COD, pentru temperatura);
  • Masina de Incercari Mecanice INSTRON;
  • Masina de Fluaj ADAMEL;
  • Instalatie de hidrurare;
  • Analizor de H2 si O2 tip OH-900 ELTRA;
  • Cuptor tubular pentru tratamente termice;
  • Instalatie de ciclaj in regim LCF;
  • Stand de masuratori ultrasonice dotat cu traductori si defectoscop;
  • Masina universala de gaurit si frezat probe cu accesorii;
  • Durimetru WOLPERT;
  • Microscop metalografic ZEISS OBSERVER;
  • Microscop electronic de baleiaj (SEM) TESCAN VEGA II LMU cu modul EDX (AXS Bruker);
  • Instalatie de testare la explozie pentru tuburi cu pereti subtiri;
  • Facilitati experimentale pentru teste de tractiune si fluaj in metale lichide.



Camera termostată Montaj experimental test Integrala J
Sistem Universal de Încercări Walter+Bai (Elveţia) Maşina de găurit şi frezat epruvete utilizate în teste mecanice

Realizari importante

  • Realizarea si configurarea sistemului integrat, performant, de testari, incercari si analize ale materialelor nucleare, prin Proiectul finantat in cadrul Programului National PNII, Modulul CapacitatiI, Competitia 2008 de MEdCTS–ANCS si ICN, Contract CPI 166/2008, “Sistem Integrat de Testari, Incercari si Analize Materiale Nucleare -TIAMAT- N”;
  • Realizarea practica de facilitati experimentale pentru teste de tractiune si fluaj in metale lichide;
  • Testarea la tractiune in mediu de plumb topit a materialelor candidate pentru reactorii de Generatie IV;
  • Analiza de defectare in serviciu a unor componente structurale metalice de la CNE Cernavoda;
  • Studierea fenomenului DHC si a mecanismelor de fisurare;
  • Evaluarea integritatii structurale a componentelor metalice in diferite conditii de functionare si de mediu;
  • Studiul comportarii termo-mecanice a materialelor metalice si ceramice in diferite conditii de functionare si mediu;
  • Prelucrarea statistica a datelor experimentale, modelarea diferitelor fenomene si predictia integritatii structurale a materialelor nucleare, prin tehnici experimentale si prin metoda elementelor finite;
  • Analize metalografice si SEM pentru structura materialelor si a suprafetelor de rupere.

Activitati in domeniul coroziunii materialelor (laborator LADICON)                                       

  • Investigarea mecanismelor coroziunii localizate a componentelor structurale din diverse instalatii nucleare si industriale;
  • Experimente de coroziune la temperatura si presiune ridicata in regim static si dinamic si in conditii chimice specifice conditiilor normale si anormale de operare ale reactorului CANDU;
  • Investigarea mecanismelor de eliberare, transport si depunere a produsilor de coroziune in circuitele de tranfer termic ale centralei CANDU;
  • Optimizarea chimiei mediului de operare pentru reducerea coroziunii componentelor structurale si a echipamentelor aferente unor instalatii nucleare;
  • Analiza componentelor corodate din instalatii nucleare, identificarea cauzelor si stabilirea masurilor de diminuare/prevenire a fenomenelor de coroziune;
  • Studii si experimente privind coroziunea microbiologica in centralele nucleare;
  • Experimente de curatire chimica a unor componente metalice acoperite cu produsi de coroziune;
  • Investigarea coroziunii materialelor candidate pentru reactorii de Generatie IV.
Instalaţie de testare la coroziune în regim dinamic

Certificari

Laborator notificat de catre CNCAN prin NOTIFICARE CNCAN nr. LI-09_LADICON 2016;

Instalatii experimentale

  • Instalatie de testare la coroziune in regim dinamic in conditii de temperatura si presiune ridicate;
  • Autoclave statice pentru temperaturi si presiuni inalte ( 6000C, 250 atm);
  • Autoclave statice pentru temperaturi si presiuni ridicate (310oC, 100 atm);
  • Autoclava electrochimica pentru determinarea potentialului de coroziune in medii apoase la temperaturi pana la 3000 C;
  • Autoclava tip SSRT pentru realizarea testelor de tractiune.

Principalele realizari

  • Analize de defectare a componentelor metalice corodate din instalatiile centralei de la Cernavoda, identificarea cauzelor defectarii acestora si emitere recomandari de remediere;
  • Identificarea si analiza cauzelor care conduc la aparitia eroziunii/coroziunii in camerele de apa ale schimbatoarelor de caldura de la CNE Cernavoda;
  • Identificarea cauzelor corodarii de pe sistemele de conducte BSI 71900/71940 de la CNE Cernavoda;
  • Determinarea mecanismelor de degradare ale tuburilor prelevate din preîncãlzitoarele de înaltã presiune de la U1 Cernavoda si recomandãri de reducere a defectãrilor;
  • Elaborare metodologie de atenuare a coroziunii armaturii betonului din structura anvelopei unui reactor tip CANDU prin utilizarea inhibitorilor de coroziune;
  • Identificarea principalelor tipuri de degradari specifice tubulaturii generatorului de abur;
  • Identificarea cauzelor si conditiilor de aparitie a coroziunii fisurante sub sarcina pe tubulatura generatorului de abur;
  • Stabilirea comportarii la coroziune a materialelor tubului (Incoloy 800) si placii tubulare (SA 508) in prezenta unor combinatii complexe de impuritati care pot fi prezente in apa de racire din circuitul secundar al generatorului de abur;
  • Evaluarea comportarii la coroziune in conditii de operare specifice circuitului secundar al generatorului de abur a componentelor generatorului de abur dupa curatirea chimica si optimizarea compozitiei solutiei de curatire chimica;
  • Determinarea grosimii de strat a oxizilor si acoperirilor protectoare pe probe metalice;
  • Testarea la coroziune pitting pe probe sudate conform ASTM G-48.
Difractrometru de raze X de tip X’ PERT Pro MPD

Principalele echipamente de masura si control in MNC

  • Difractometru de raze X - X’Pert PRO MPD;
  • Durimetru WOLPERT;
  • Analizor de H2 si O2 tip OH-900 ELTRA;
  • Microscop metalografic ZEISS OBSERVER;
  • Microscop metalografic OLYMPUS GX 71;
  • Microscop electronic de baleiaj (SEM) TESCAN;
  • Ansamblu electrochimic potentiostat – galvanostat PAR 2273;
  • Porozimetru cu mercur Quantachrome 60;
  • Granulometru pulbreri ceramice si metalice;
  • Profilometru TESA MICRO-HITE BD;
  • Rugozimetru HOMMEL TESTER T1000;
  • Spectrometru fluorescenta de raze X ARL ADVANT’X;
  • Spectrometru de masa ICP ToF-MS cu plasma cuplata inductiv;
  • Microdurimetru OPL.

Noutati

STIRI

  • Alfred Reactor

Ultima actualizare: 19-02-2019.


Evenimente stiintifice

  • Site optimizat pentru Internet Explorer 7+